電 ?話:13926134631
郵 ?編:528203
郵 ?箱:victor@chinaunipak.com
地 ?址:東莞市塘廈鎮(zhèn)林村鯉牙塘二區(qū)4路143號
溶劑對塑料的溶解取決于哪些因素?今天小編將帶大家一起來了解。油墨中的溶劑必須能溶解樹脂,并對承印物表面有微溶,粗化的作用,溶劑對塑料能力的大小,主要取決于以下3個因素:1、溶劑化作用——酸堿性。2、氫鍵的強度對互溶性的作用。3、溶解度參數(shù)。
機械式定長設備,如機械加工精度達到設計要求的話,那新設備出現(xiàn)定長不準,有可能是傘形齒輪的位置沒調整好,因為位置沒有調好,會由于機械慣性造成定長不準。另外,銷鍵及鎖緊螺釘是否松動,制動器上是否有油類物質,這都是會影響定長的精度。但是如果是使用一年以上的設備,那就要檢查一下機械傳動部分是否已經(jīng)磨損,帶料膠輥是否因磨損而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,這些都會是造成定長不準的主要原因。
復合包裝袋現(xiàn)在隨處可見,在生活上無處不在的被人們時刻的使用著,但極少人知道什么樣的復合包裝袋材料才是最好的,醉適合被我們使用的。今天小編與大家一起來了解如何正確選擇復合包裝袋材料,復合包裝袋材料的選擇方法如下:表層材料,內層材料,拉鏈,應選用熱封溫度較低的拉鏈密封條,一般以比內層材料可熱封溫度低5~10度為佳,瑜利包裝用品有限公司的PE L-101拉鏈密封條熱封溫度比其PE LL-201低10度左右,可供不同PE內層材料制袋時選擇,以達到與內層材料熱合的最佳狀態(tài)。
造成食品,藥品等物質腐敗變質,影響食品,藥品等物品儲存期的原因很多,但從包裝角度來分析,主要原因有:1、細菌的生長,繁殖是食品腐敗變質的第一主要原因,而氧氣的存在與否及其濃度的高低,是細菌生存,繁殖的必要條件(厭氧除外)。2、食品中的油脂等成分氧化變質發(fā)“哈”,是食品腐壞的另一個主要原因。3、食品的原汁原味的揮發(fā)喪失,外部異味竄入食品內使食品變味也是食品變質的常見原因。4、有些食品中水氣的揮發(fā)會使食品喪失原有的風味。有些食品則需要在干燥的狀態(tài)下保存,若在外面的水氣進去食品內,有助于細菌的繁殖而加速食品的變質或食品受潮變軟使食品失去原有風味。5、有的商品還需要阻隔紫外線。如油脂在光照下回產生酸,從而導致商品變質,風味受損。太陽光照射野能使印刷品和商品變色。此外,陽光還嫩促進油脂氧化。藥品中的生物堿,維生素B,維生素C等,也由于光的作用很快和氧發(fā)生反應,出現(xiàn)變色及含量下降等各種變化。
冷封膠包裝材料的生產工藝如下:1、冷封膠包裝的生產均采用凹版涂布的方式。2、冷封膠涂布基材的反面,涂膠單元需要反轉裝置來實現(xiàn)此功能。3、由于冷封膠屬于水溶性粘合劑,而水的發(fā)揮速度大大低于有機溶劑,因此冷封膠的套色相對較困難些。4、收卷好的膜必須懸空掛在架子上,不可平放在地上、鏟板上,不可豎直堆放,以防背黏,成品卷最好用黑PE膜或鍍鋁膜包好,已達到避光防塵的目的。
目前應用于鋁箔印刷的油墨主要分為兩類:第一類是醇香型聚酰胺類油墨。此類油墨在進行鋁箔印刷時,各種優(yōu)良性能均能表現(xiàn)出來,而且耐熱性能也能滿足鋁箔印刷和使用過程中的要求,是當前藥用鋁箔印刷和使用過程中的要求,是當前藥用鋁箔印刷采用最多的一種類型。但是此類油墨畢竟不是鋁箔表印專用油墨,存在的問題是鋁箔大面積表面印刷時曾出現(xiàn)過得油墨剝離現(xiàn)象。第二類是以氯乙烯,醋酸乙烯共聚合樹脂和丙烯酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油墨。這是一種新開發(fā)的凹版里印油墨,其特點是色澤鮮艷,濃度高,與鋁箔的粘附性特別強,有良好的透明性,鋁箔的金屬關澤再現(xiàn)性優(yōu)異。但由于是凹版里印油墨,其溶劑揮發(fā)度大,用于鋁箔表印時容易造成凹版輥著墨孔內油墨干結產生糊版現(xiàn)象,影響印刷質量。
包裝材料的阻隔性能,不論是水蒸氣透過率還是氧氣透過率,在檢測和檢測結果過程中應注意以下幾方面:1、滲透率這一概念是在薄膜符合費克定律條件下得出的,對于氧氣而言,除了個別吸氧材料外,一般都符合費克定律。2、對于符合材料,其結構不一定對稱,因而存在試樣的正反面問題。3、應該高度重視檢查過程中的泄漏問題,任何實驗得出的水蒸氣透過率和氧氣透過率都是滲透和泄漏的總和,只有在泄漏可以忽略不計的條件下,所測得的滲透才是最準確的。
反套印主要在中低速印刷時尤其明顯,在高速印刷時反套印現(xiàn)象大為下降,解決反套印問題的關鍵在于分析清楚產生的原因,反套印時,一般是前色的油墨反印到后色的油墨的印版上,從而進入后色墨槽,改變后色油墨的顏色,最終導致導致印刷無法繼續(xù)進行,如黃墨逐漸變成淺綠顏色,紅墨逐漸變成紫紅顏色。
備案號:粵ICP備10036657號-4